GB/T 8163 无缝钢管生产关键环节与质量控制要点
GB/T 8163-2018标准下无缝钢管生产需严格把控原材料、制造工艺及检测环节：重点控制10/20钢氮含量及Q345等低合金钢碳当量；热轧/冷拔工艺需区分交货状态，镀锌管要求锌层≥300g/m²；尺寸偏差按工艺类型分级管控，冷拔管壁厚≤3mm时允许+15%S/-10%S；力学性能中Q345D需-20℃冲击功≥34J，压扁试验公式按钢种区分；验收时同批次需...
GB/T 8162 结构用无缝钢管生产关键控制点与质量要求
GB/T 8162-2018《结构用无缝钢管》生产关键控制点包括：原材料需严格把控牌号与化学成分（碳当量、残余元素）；尺寸公差要求热轧管外径±1%D、冷拔管±0.75%D；工艺上热轧管默认热轧态，冷拔管强制退火；力学性能需满足拉伸强度（如Q345B屈服≥325MPa）和低温冲击（Q500E要求-40℃冲击≥31J）；表面质量需无裂纹且缺陷深度≤壁厚负偏差。镀...
GB/T 3639 冷拔冷轧精密无缝钢管生产与质控关键要点
GB/T 3639-2021标准详解冷拔或冷轧精密无缝钢管生产关键工艺，涵盖原材料控制（P、S≤0.025%）、冷加工方法选择（冷拔/冷轧）、5种热处理状态（+C硬态至+N正火）的工艺要求，以及尺寸精度（壁厚±10%S）、表面粗糙度（Ra≤4.0μm）等核心指标。新增25Mn、Q420B等4种钢号，强调无损检测（涡流E4级/超声U4级）和防锈处理要求，提供从...
GB/T 3087 低中压锅炉无缝钢管生产关键要求解析
GB/T 3087-2022标准解析：低中压锅炉无缝钢管生产需严格把控原材料（仅10、20钢）、冶炼工艺（电弧炉/转炉+精炼）及制造方法（热轧或冷拔）。关键控制点包括化学成分（硫磷含量、氮≤0.008%）、热处理（冷拔管强制正火）、力学性能（分牌号设定强度指标）及工艺试验（压扁/扩口/弯曲）。逐根液压试验（可电磁检测替代）和合同约定的超声检测（U2.5级）确...
GB/T 5310 高压锅炉无缝钢管标准核心与生产要点解析
GB/T 5310-2023标准规定了高压锅炉用无缝钢管的全流程技术要求，涵盖制造、检验和验收。核心内容包括钢管的分类与交货状态、尺寸与重量要求、化学成分、力学性能、工艺性能、热处理制度及无损检测等。标准新增了高合金钢号如08Cr9W3Co3VNbCuBN，并严格管控有害元素。生产时需注意冶炼纯净度、热处理参数精度及检测环节控制，尤其关注大径厚壁管的冷却速度...
GB/T 6479 高压化肥无缝钢管生产关键控制要点解析
GB/T 6479-2013标准对高压化肥设备用无缝钢管生产提出严格要求，关键控制点包括：必须采用电弧炉/转炉+炉外精炼或电渣重熔冶炼；热轧或冷拔成型工艺；逐根超声波探伤（冷拔管L2级，热轧管L2.5级）；不同钢号对应特定热处理制度（如12Cr2Mo厚壁管需淬火+回火）；力学性能强制检测（含冲击韧性，D≥76mm且S≥6.5mm必须测试）；表面缺陷深度限制（...
GB/T 9948 石油裂化无缝钢管生产要点与标准解析
GB/T 9948-2013标准（2017年转推荐性）详细解析石油裂化用无缝钢管生产要点：涵盖15种钢号（碳钢/合金钢/不锈钢）、冶炼工艺（电弧炉+炉外精炼）、尺寸公差控制及H₂S环境特殊要求（CEV≤0.42%）。关键包括热处理工艺（正火/退火/固溶处理）、国外牌号对照（如15CrMo对应ASTM T12）、检测项目（超声波探伤/晶间腐蚀/非金属夹杂物等）...